Новости

Рост инфраструктуры недвижимости увеличил спрос на лифты и аксессуары. В настоящее время на рынке представлены два основных типа лифтов: вертикальный лифт и эскалаторный лифт.

Большое количество стальных пластин используется в лифтах. Станки лазерной резки могут использоваться для обработки панелей облицовки дверей лифта, кабин лифта из нержавеющей стали или холодной стали, шасси лифта, компонентов головки двери, ограждений и т. д. Применение станка для резки волоконным лазером не только повышает качество производства лифтов, но и повышает автоматизацию и интеллект производителя, а также увеличивает производительность и мощность.

Преимущества лазерной резки при производстве лифтов

1. В процессе производства лифтов существует множество видов деталей из листового металла, для которых необходимо использовать более сложные материалы, а некоторые клиенты также требуют индивидуальной настройки. В случае традиционных методов обработки некоторые детали из листового металла не могут быть обработаны или производственный цикл удлиняется из-за длительного цикла производства пресс-формы. Станки лазерной резки могут сократить процедуры обработки, сэкономить время обработки и снизить затраты на разработку продукта.

2. Для лифтовой продукции требуется много декоративных панелей из нержавеющей стали, которые не только требуют прочности и выносливости, но и требуют гладкой, аккуратной и красивой поверхности. Как метод лазерной обработки без механического напряжения, лазерные режущие станки не нуждаются во вторичной полировке и шлифовке для резки пластин, что позволяет избежать деформации в процессе резки. , так что эти особые требования в производстве лифтов были идеально решены.

3. В случае использования лифта необходимо выбирать форму лифта в соответствии с фактической конструкцией здания. С повышением эстетического уровня людей продукция становится все более изысканной, а типы продукции также увеличиваются. Станок для лазерной резки обладает высокой гибкостью обработки и не имеет ограничений по форме и материалу для обработки. Он может обрабатывать различные заготовки специальной формы и оптимизировать производственный процесс.
В настоящее время корпус и дверь кабины лифта изготавливаются из нержавеющей стали марки 304 или стального листа толщиной 0,8-1,2 мм. Как правило, средней и малой мощностиСтанок лазерной резки мощностью 3000 Вт-6000 Втможет достигать быстрой резки и обработки, а также может напрямую выполнять процесс сварки без шлифования.

С быстрым развитием лазерных технологий на рынок в больших масштабах поставляются мало- и среднемощные лазерные режущие станки, а цены на оборудование падают. Лазерные режущие станки используются при обработке листового металла лифтов, что позволяет значительно повысить эффективность и качество обработки, сократить цикл производства новых изделий, а также снизить трудоемкость и затраты на обработку, создавая большую экономическую выгоду для предприятий.