Новости

Бурный рост инфраструктуры недвижимости увеличил спрос на лифты и сопутствующие товары. В настоящее время на рынке представлены два основных типа лифтов: вертикальные и эскалаторные.

В лифтах используется большое количество стальных листов. Станки лазерной резки могут использоваться для обработки панелей облицовки дверей лифтов, кабин лифтов из нержавеющей стали или холоднокатаной стали, шасси лифтов, компонентов дверных проёмов, ограждений и т. д. Применение станков волоконной лазерной резки не только повышает качество производства лифтов, но и повышает автоматизацию и интеллектуальность производства, а также увеличивает производительность и производительность.

Преимущества лазерной резки при производстве лифтов

1. При производстве лифтов используется множество видов деталей из листового металла, для изготовления которых требуются более сложные материалы, а некоторые заказчики также требуют изготовления деталей по индивидуальному заказу. При использовании традиционных методов обработки некоторые детали из листового металла не могут быть обработаны, или производственный цикл увеличивается из-за длительного цикла изготовления пресс-формы. Станки лазерной резки позволяют сократить производственные процессы, сократить время обработки и снизить затраты на разработку продукта.

2. Для производства лифтов требуется большое количество декоративных панелей из нержавеющей стали, которые должны быть не только прочными и износостойкими, но и иметь гладкую, аккуратную и красивую поверхность. Поскольку лазерная резка не требует механического воздействия, станки для лазерной резки не требуют вторичной полировки и шлифовки, что исключает деформацию в процессе резки. Таким образом, эти особые требования к производству лифтов были полностью решены.

3. При использовании лифта необходимо выбирать его форму в соответствии с конструкцией здания. С повышением эстетического уровня людей изделия становятся всё более изысканными, а их типы также расширяются. Станок лазерной резки обладает высокой гибкостью обработки и не имеет ограничений по форме и материалу обрабатываемых изделий. Он позволяет обрабатывать различные заготовки специальной формы, оптимизируя производственный процесс.
В настоящее время корпус и двери кабины лифта изготавливаются из нержавеющей стали марки 304 или стального листа толщиной 0,8–1,2 мм. Как правило, это лифты средней и малой мощности.лазерный станок для резки мощностью 3000 Вт-6000 Втможет обеспечить быструю резку и обработку, а также может непосредственно осуществлять процесс сварки без шлифования.

Благодаря стремительному развитию лазерных технологий на рынок массово поставляются станки для лазерной резки малой и средней мощности, а цены на оборудование снижаются. Станки для лазерной резки используются для обработки листового металла лифтов, что позволяет значительно повысить эффективность и качество обработки, сократить цикл производства новой продукции, снизить трудоёмкость и затраты на обработку, что создаёт большую экономическую выгоду для предприятий.