Разработка автозапчастей неотделима от металлообработки. Помимо использования пробивных станков с ЧПУ, в автомобильной промышленности широко используются станки для лазерной резки труб. Для производителей автозапчастей лазерная резка труб, как интеллектуальное устройство с высокой эффективностью обработки, значительно повышает эффективность производства в сфере обработки автозапчастей.
Как правило, автомобильные детали изготавливаются из нержавеющей стали толщиной менее 2 мм. Для традиционного оборудования нержавеющая сталь — относительно сложный материал, и её обработка вызывает трудности. Однако этот трёхпатронный лазерный станок, производимый компанией SUZHOU QUICK LASER TECHNOLOGY CO., LTD., легко поддаётся обработке.
Конкретные преимущества трехпатронноголазерная резка трубявляются следующими:
1. Поскольку это бесконтактная обработка, а энергию и скорость движения лазерного луча можно регулировать, можно реализовать различные виды обработки.
2. Его можно использовать для обработки различных металлов, особенно материалов с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой температурой плавления.
3. Зона термического влияния заготовки, обработанной лазером, мала, термическая деформация заготовки мала, а объем последующей обработки невелик.
4. Лазерный луч легко направляется. Благодаря взаимодействию с системой числового программного управления, обработка сложных деталей с помощью лазеров становится невероятно гибкой.
5. Лазерная обработка отличается высокой эффективностью производства, стабильным и надежным качеством обработки, а также значительными экономическими и социальными выгодами.
Трехпатронные лазерные труборезные станки QUICK LASER способны не только обрабатывать трубы из нержавеющей стали с ультранизкими затратами, но и экономить сырье за счет разумной комплектации, что может реально снизить себестоимость продукции предприятий и повысить величину прибыли, что признают все больше производителей автозапчастей.