Новости
Листовая нержавеющая сталь отличается длительным сроком службы и превосходными эксплуатационными характеристиками во всех аспектах. Этот материал широко используется во многих областях, таких как машиностроение, строительство, производство кухонной утвари и рельсовых транспортных средств. Большинство производителей толстолистовой нержавеющей стали теперь выбирают лазерные станки Xunlei для лазерной резки, но резка высококачественных толстолистовой нержавеющей стали требует определённых навыков.
Резка металла лазерным станкомМетод отладки резки толстолистовой нержавеющей стали:
1. Выбор лазерного сопла:
Диаметр сопла определяет форму газового потока, поступающего в надрез, площадь диффузии газа и расход газа, тем самым влияя на удаление расплавленного материала и стабильность резки. Чем больше поток воздуха, поступающий в надрез, чем выше скорость, чем выше положение заготовки в воздушном потоке, тем сильнее способность струи удалять расплав. Чем толще нержавеющая сталь, тем больше должно быть сопло, тем больше настройка пропорционального клапана и чем больше расход, тем выше давление и может быть обеспечен эффект нормальной сечения при резке. В то же время, чтобы гарантировать эффект резки и защитить сопло от повреждений. Перед резкой также требуется проверка коаксиальности, чтобы убедиться, что сопло коаксиально выходному лучу лазера.
2. Регулировка частоты лазерного резака:
Найдите оптимальный диапазон частот, изменяя частоту. При снижении частоты от 500 до 200 Гц эффект режущей части становится более тонким, и постепенно улучшается наслаивание. При частоте 100 Гц режущая часть становится невозможной, и синий свет инвертируется. Необходимо обеспечить точное соответствие количества импульсов энергии одного импульса.
3. Рабочий цикл станка лазерной резки:
Коэффициент заполнения 53% является критическим значением. При дальнейшем уменьшении коэффициента заполнения на нижней поверхности появляются необработанные следы. При увеличении коэффициента заполнения до 60% срез становится шероховатым, с явным расслоением, а поверхность среза желтеет. Увеличьте или уменьшите коэффициент заполнения в зависимости от состояния сечения.
4. Скорость фокусировки лазерного режущего станка:
Фокусировка различается, а толщина, материал и качество резки также различаются. При резке материалов разной толщины необходимо настроить фокусировку. Перед резкой измерьте фактическое положение нулевого фокуса, прежде чем сверяться с параметрами процесса резки, чтобы быстрее определить наиболее подходящий фокус.
5. Определить параметры станка лазерной резки:
5.1 При поперечном расслоении следует уменьшить частоту или соответствующим образом уменьшить положительный фокус, а при поперечном пожелтении следует уменьшить рабочий цикл;
5.2 Увеличение частоты и рабочего цикла может привести к увеличению скорости, но эффект сечения становится более выраженным и многослойным. Параметры можно корректировать в зависимости от реальной ситуации для балансировки нагрузки.
Время публикации: 12 августа 2023 г.
