Как лазерный режущий станок режет толстые листы высококачественной нержавеющей стали? | QUICK LASER
Новости

Новости

Лист нержавеющей стали имеет длительный срок службы и превосходные характеристики во всех аспектах. Это материал, широко используемый во многих областях, таких как машиностроение, строительство, производство кухонных принадлежностей и рельсовых транспортных средств. Большинство толстых листов нержавеющей стали теперь выбирают лазерные режущие станки Xunlei для лазерной резки, но резка высококачественных толстых листов нержавеющей стали требует определенных навыков.

Резка металла лазерным станкомМетод отладки резки толстолистовой нержавеющей стали:

1. Выбор лазерного сопла:

Диаметр сопла определяет форму потока газа, поступающего в надрез, площадь диффузии газа и скорость потока газа, тем самым влияя на удаление расплавленного материала и стабильность резки. Поток воздуха, поступающий в надрез, большой, скорость высокая, а положение заготовки в потоке воздуха подходящее, тем сильнее способность струи удалять расплав. Чем толще нержавеющая сталь, тем больше должно использоваться сопло, тем больше настройка пропорционального клапана и чем больше скорость потока, тем выше давление и может быть обеспечен эффект нормального сечения, который можно разрезать. В то же время, чтобы обеспечить эффект резки и защитить сопло от повреждений. Перед резкой также требуется коаксиальный тест, чтобы убедиться, что сопло коаксиально с выходным лучом лазера.

2. Регулировка частоты лазерного режущего станка:

Найдите наилучший диапазон частот, изменяя частоту. При уменьшении частоты от 500 до 200 Гц эффект режущей секции становится тоньше, и наслаивание постепенно улучшается. При установке частоты на 100 Гц резка невозможна, и синий свет инвертируется. Необходимо убедиться, что количество импульсов идеально соответствует энергии одного импульса.

3. Рабочий цикл станка лазерной резки:

Коэффициент заполнения 53% является критическим значением. Если коэффициент заполнения продолжает уменьшаться, на нижней поверхности появляются неразрезанные следы. Когда коэффициент заполнения увеличивается до 60%, секция становится шероховатой, с явным расслоением, а поверхность среза желтеет. Увеличьте или уменьшите коэффициент заполнения в соответствии с суждением о секции.
4. Скорость фокусировки лазерного режущего станка:

Фокус отличается, а толщина, материал и качество, которые можно резать, также отличаются. При резке разных материалов и толщин вам необходимо настроиться на другой фокус. Перед резкой измерьте фактический нулевой фокус, прежде чем ссылаться на параметры процесса резки, чтобы быстрее определить наиболее подходящий фокус резки.

5. Определить параметры станка лазерной резки:

5.1 При поперечном расслоении следует уменьшить частоту или соответствующим образом уменьшить положительный фокус, а при поперечном пожелтении следует уменьшить рабочий цикл;

5.2 Увеличение частоты и увеличение рабочего цикла может привести к увеличению скорости, но эффект сечения становится хуже и слоистым. Параметры могут быть скорректированы в соответствии с фактической ситуацией, чтобы сбалансировать спрос.


Время публикации: 12-08-2023

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ