В процессе резки станков для лазерной резки могут возникнуть некоторые проблемы, например, защитное зеркало будет быстро загрязняться, а режущее сопло будет нагреваться при резке станками для лазерной резки пластин из углеродистой стали.
QUICK LASER фокусируется на машинах для резки волоконным лазером малой и средней мощности, машинах для резки волоконным лазером высокой мощности, продажах и обслуживании машин для резки волоконным лазером сверхвысокой мощности, имеет многолетний опыт исследований и разработок оборудования для лазерной резки, производства. Научит вас, как с легкостью справляться с этими ситуациями.
Прежде всего, необходимо определить типы загрязняющих веществ. К загрязняющим веществам обычно относятся остатки отходов, масляные пятна, пыль, водяной туман и смеси.
1. Остатки отходов: в основном из-за неправильной настройки параметров лазерных режущих станков, отходы резки попадают на линзу. Предполагается, что вы можете решить эту проблему, отрегулировав параметры процесса резки или перфорации, такие как высота последующей обработки, давление воздуха для резки, параметры лазерного импульса и т. д.
2. Масло или пыль: загрязняется сам вспомогательный газ или трубопровод циркуляции газа. Это можно предотвратить и контролировать, добавив фильтрующее устройство, масляный фильтр или пылевой фильтр.
3. Водяной туман: обычно возникает из-за чрезмерной разницы температур. Температура окружающей среды слишком высокая, температура режущего газа слишком низкая, а защитное зеркало конденсируется при температуре окружающей среды. Это можно решить, отрегулировав температуру двух, чтобы они стали похожими.
Как бороться с нагревом режущего сопла лазерных режущих машин, которые режут пластину из углеродистой стали? Вы можете попробовать следующие предложения:
1. Расход режущего газа невелик, что не позволяет полностью охладить медное сопло. В качестве вспомогательного газа можно использовать азот высокого давления, который обладает хорошим охлаждающим эффектом.
2. Медное сопло не используется для охлаждения газа. Адаптация охлаждающего газа медного сопла может снизить тепловыделение медного сопла.
3. Высокофокусная резка, лазер легко попадает в маленькое сопло, вызывая перегрев сопла. Фокус необходимо отрегулировать или увеличить диаметр сопла, пока сопло не горячее.
4. При резке углеродистой стали происходит реакция окисления и выделяется большое количество тепла. Этой ситуации нельзя избежать, и расстояние между соплом и материалом можно отрегулировать соответствующим образом.
Подробнее оцена лазерного резака, не стесняйтесь обращаться к нам.