Производитель умной мебели расширяет производственные мощности за счет дополнительных станков для лазерной резки труб и листов
Предыстория проекта
Поскольку индустрия умной мебели продолжает развиваться в сторону автоматизации и стандартизации производства, производители уделяют все больше внимания эффективности обработки, единообразию продукции и гибким производственным возможностям.
Компания Smart Furniture, ведущий производитель интеллектуальной мебельной продукции, недавно расширила свои производственные мощности за счет приобретения дополнительного оборудования для лазерной резки у QLTEK. Новые инвестиции включают восемь станков для лазерной резки труб L1 с двойным-патроном и два высокоскоростных-станка для лазерной резки H3015.
Это оборудование будет использоваться для расширения возможностей компании по комплексной обработке труб и листового металла, что будет способствовать дальнейшему обновлению ее интеллектуальной производственной системы.
Сотрудничество QLTEK и A Smart Furniture Company началось в 2023 году. За годы стабильной работы на нескольких производственных линиях оборудование QLTEK стало важной частью производственной инфраструктуры заказчика. На сегодняшний день клиент приобрел у QLTEK в общей сложности 14 станков для лазерной резки.
Отраслевые проблемы в производстве умной мебели
Современное производство мебели требует обработки самых разнообразных металлических компонентов, в том числе:
Каркасы кроватей
Несущие конструкции для мебели
Трубчатые рамные системы
Кронштейны из листового металла
Функциональные аппаратные компоненты
Металлические детали мебели на заказ
По мере увеличения объемов производства производители сталкиваются с рядом проблем:
Поддержание единообразия резки на нескольких заводах
Повышение эффективности производства при пакетных заказах
Снижение трудовой зависимости
Поддержка стандартизированных производственных процессов
Управление производством труб и листового металла в одной производственной системе
Традиционные методы обработки часто требуют нескольких этапов производства, что приводит к снижению эффективности и большей зависимости от ручных операций.
Решение QLTEK
Для расширения производства компания QLTEK поставила восемь станков для лазерной резки труб L1 с двойным-патроном и два высокоскоростных-станка для лазерной резки труб H3015.
Такое сочетание обеспечивает эффективную обработку труб и листового металла в рамках единого производственного процесса.
Обработка труб для мебельных каркасов
Станки для лазерной резки труб L1 с двойным-патроном в основном используются для обработки:
Каркасы кроватей
Несущие конструкции для мебели
Квадратные трубы
Круглые трубы
Компоненты структурных труб
Станки обеспечивают стабильную производительность зажима и автоматическое управление резкой, что помогает производителям повысить точность резки, сохраняя при этом высокую производительность.
Благодаря одновременной работе нескольких станков заказчик может значительно увеличить производительность обработки труб и удовлетворить-крупномасштабные производственные потребности.
Обработка листового металла для функциональных компонентов
Высокоскоростные станки для лазерной резки-волоконным лазером H3015 используются для:
Конструкционные детали из листового металла
Функциональные компоненты мебели
Монтажные кронштейны
Металлические аксессуары по индивидуальному заказу
Станки обеспечивают высокую точность резки, высокую скорость обработки и гибкие производственные возможности для различных спецификаций продукции.
Это помогает улучшить согласованность продукции и контроль качества на нескольких производственных площадках.
Традиционное производство против автоматизированной лазерной резки
По сравнению с традиционными методами изготовления, такими как распиловка, сверление, штамповка и ручная отделка, технология волоконной лазерной резки имеет ряд преимуществ.
Повышение эффективности производства
Автоматизированные системы резки сокращают количество узких мест на производстве и увеличивают производительность при крупносерийном-производстве мебели.
Улучшенная однородность продукта
Лазерная резка обеспечивает повторяемую точность размеров, что имеет решающее значение для стандартизированного производства мебели.
Снижение трудовой зависимости
Автоматизация сокращает ручное вмешательство и повышает общую эффективность производства.
Гибкие производственные возможности
Системы лазерной резки могут быстро адаптироваться к различным конструкциям изделий и требованиям к индивидуальной мебели.
Снижение производственных затрат
Эффективное использование материалов и сокращение вторичной обработки помогают производителям оптимизировать эксплуатационные расходы.
Почему клиент выбрал QLTEK
Компания Smart Furniture выбрала QLTEK из-за проверенной производительности и надежности ее оборудования для лазерной резки.
Ключевые причины включают в себя:
Стабильная долгосрочная-работа машины
Эффективная обработка труб и листового металла
Поддержка крупномасштабного-расширения производства
Улучшенная стабильность производства
Возможности автоматизированной обработки
Масштабируемые решения для многозаводского-производства
Продолжающиеся инвестиции клиента отражают уверенность в способности QLTEK поддерживать постоянный рост производства.
Модели оборудования
L1 Станок для лазерной резки труб с двумя-патронами
Приложения:
Обработка каркаса мебели
Изготовление труб
Резка структурных труб
H3015 Высокоскоростной-станок для лазерной резки с оптоволоконным кабелем
Приложения:
Изготовление листового металла
Функциональные компоненты мебели
Обработка металлоизделий
Значение приложения
Благодаря внедрению дополнительного оборудования для лазерной резки компания A Smart Furniture Company еще больше укрепила свои возможности по производству труб и листового металла.
Модернизированная производственная система обеспечивает более высокую эффективность производства, улучшенную стабильность продукции и более гибкие производственные операции на нескольких предприятиях.
Поскольку индустрия умной мебели продолжает стремиться к автоматизации и интеллектуальному производству, интегрированные решения для лазерной резки труб и листов становятся все более важными для достижения масштабируемого и стандартизированного производства.
