Новости

Quick Laser 3D Robot Laser Cutting Machines — это лазерный режущий станок для многоугольной и многонаправленной гибкой резки металлических листов различной толщины с помощью специальной режущей головки волоконного лазера, высокоточной емкостной системы слежения, волоконного лазера и промышленной роботизированной системы. В настоящее время он широко используется в обработке листового металла, металлообработке, производстве рекламы, кухонных принадлежностей, автомобилей, ламп, пильных полотен, лифтов, металлических изделий, текстильного оборудования, зернового оборудования, аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования, приборостроения и других отраслей промышленности. Особенно в отрасли обработки листового металла он заменил традиционный метод обработки, популярный среди пользователей отрасли.

Почему 3D-роботизированные лазерные режущие машины имеют разное качество резки при резке одной и той же заготовки? Это потому, что резка прямых линий или больших кромок хороша, а резка углов или небольших отверстий намного хуже, а в тяжелых случаях возникают царапины? Quick Laser анализирует следующие причины проблем, которые возникают при неправильном использовании пользователями 3D-роботизированных лазерных режущих машин.

1. Причины конструкции робота
Механическая структура шестиосного робота представляет собой шестиосную тандемную структуру, каждая из шести осей редуктора имеет погрешность точности.

Когда робот движется по прямой траектории, шесть осей имеют небольшой угол трансформации, поэтому качество резки хорошее, в то время как при выполнении круговой траектории или при необходимости большого угла трансформации качество будет значительно снижено.

2. Причины крутящего момента робота
Причина, по которой качество резки различается от одной стойки к другой, заключается в плече силы и нагрузке, которые различаются от одной стойки к другой и, следовательно, оказывают разный эффект резки.

Сучжоу Быстрый ЛазерКомпания Technology Co., Ltd. также разработала решение этой проблемы.

Роботизированные 3D-станки лазерной резки могут регулироваться:

1. Улучшить процесс резки (режущий материал, скорость, давление газа, тип газа и т. д.)
Обычно в углу места робот над вершиной дуги остается дольше, где общее использование снижения скорости, снижения мощности, регулировки давления воздуха в реальном времени, снижения скорости для уменьшения дрожания робота, снижения мощности для уменьшения пережога, в сочетании с регулировкой давления воздуха в реальном времени с регулировкой скорости и мощности в реальном времени, поэтому проблема пережога в углу может быть очень хорошим улучшением. Если задействованы разные материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, мы можем решить проблему регулировки давления воздуха в реальном времени для разных режущих пластин, добавив пропорциональные клапаны высокого давления и другие соответствующие принадлежности.

2. Работа над оснасткой
Для правильной обработки конкретной заготовки не ставьте оснастку в положение ограничения хода, она должна быть как можно больше на траектории резки заготовки в «удобном» положении резки робота. Кроме того, для резки труб или отверстий дайте заготовке вращаться, пока робот остается неподвижным или двигается меньше.

3. Регулировка положения робота
Оператор должен отрегулировать положение робота с помощью «ручного обучения», разумно распределить угол поворота каждой оси и сделать положение робота максимально «удобным» для положений, требующих высокой точности и как можно меньшего количества осей при резке.