Размер лазерной коалесценции лазерного генератора: после сбора, если пятно маленькое, точность резки высокая, если зазор после резки также мал. Это означает, что лазерный режущий станок имеет высокую точность и хорошее качество. Это условие, чем больше толщина заготовки, тем ниже будет точность, поэтому тем больше щель.
Точность стола: точность стола станка для резки волоконным лазером очень высокая, поэтому точность резки также увеличивается. Поэтому точность стола также является важным фактором при измерении точности лазерного генератора.
Объединение лазерного луча в конус: резка на станке с волоконным лазером, лазерный луч направлен в конус вниз, на этот раз, если толщина разрезаемой заготовки больше, точность реза будет снижена, а зазор между резаками будет больше.
Резка материалов различна: в той же ситуации станок для резки волоконным лазером режет нержавеющую сталь и алюминий, точность будет разной, точность резки нержавеющей стали будет выше, а поверхность реза будет более гладкой.
Например,станок для лазерной резки латуниВ конкретном операционном процессе вырезания круглых отверстий форма недостаточно круглая, можно проанализировать следующие аспекты возможных проблем.
1. может быть, что интенсивность света не отрегулирована должным образом, в результате чего финальное окончание не перекрывается, как правило, разница между максимальной интенсивностью света и минимальной интенсивностью света не должна превышать 5%, а скорость не должна быть отрегулирована слишком быстро, слишком быстро, тогда вы также можете перескочить через кадр, результаты не перекрываются.
2. Затем осмотрите оборудование: балку, линзы, сопла и т. д. на предмет наличия проблем.
3. Проверьте, не ослаблено ли крепление серводвигателя или режущей головки.
4. Давление продуваемого воздуха не подходит
Процесс выдува, когда давление воздуха слишком мало, появится шлак соскабливания краев, явление обугливания, давление слишком большое и легко прорываются отверстия. Поэтому это требует процесса проверки и идеального взаимодействия машины, с опытом, чтобы выбрать правильное давление воздуха, так что вырезанное круглое отверстие будет более полным.
5. Круглое отверстие слишком маленькое.
Лазерная резка круглого отверстия наилучшим решением является соотношение круглого отверстия 1:1, то есть соотношение диаметра отверстия и толщины пластины составляет 1:1, конечно, это соотношение, то есть, чем больше диаметр отверстия, тем легче вырезать высококачественные круглые отверстия. В противном случае, когда мощности волоконного лазера недостаточно, при резке небольших отверстий легко указать на остатки сломанных точек, а круглые отверстия не будут круглыми.
6. Параметры серводвигателя неверны.
Круглое отверстие иногда может выглядеть овальным или иметь неправильную форму, что связано с несоответствием движения по осям XY, а непосредственной причиной несоответствия движения по осям XY является неправильная настройка параметров серводвигателя.