Новости
Медь, также известная как красная медь. Благодаря лёгкости обработки, литья, сварки и резки, она широко используется в энергетике, лёгкой, электронной и других отраслях промышленности для изготовления электро- и теплопроводного оборудования.
Какие проблемы могут возникнуть, когдалазерные сварочные аппаратысваривать медь?
Лазерная сварка заключается в использовании высокоэнергетических лазерных импульсов для локального нагрева материала на небольшой площади и его расплавления с образованием определенной ванны расплава. Однако из-за низкого коэффициента поглощения высокоотражающих материалов для волоконных лазеров эта обработка затруднена.
1. Теплопроводность красной меди велика, а скорость передачи тепла слишком высока, что затрудняет сплавление обработанных деталей, а зона термического влияния обработанных деталей относительно велика.
2. Коэффициент линейного расширения меди очень большой, и неправильная эксплуатация во время сварки может привести к заметной деформации заготовки.
3. Красная медь содержит небольшое количество кислорода и других примесей, которые легко окисляются в процессе нагрева, что может привести к появлению термических трещин в сварном шве.
4. При глубокой сварке красной меди могут образовываться поры, которые в основном представляют собой диффузные поры, непосредственно образующиеся в результате растворения водорода в меди, или реакционные поры, вызванные окислительно-восстановительными реакциями.
Как лазерный сварочный аппарат сваривает медь?
Сварка меди — распространённый вид обработки. Низкая отражательная способность меди, низкий коэффициент поглощения лазерного излучения и высокий индекс линейного расширения являются причинами низкой эффективности сварки меди. Для достижения высокого качества сварки с помощью лазерного сварочного аппарата необходимо найти соответствующее решение.
При комнатной температуре увеличьте плотность мощности лазера, чтобы добиться глубокой проплавки при сварке медных материалов;
Коэффициент плотности энергии малого диаметра сердечника лазера может легко достичь значения поглощения меди, что позволяет избежать отражения света;
Использование мощного лазера и гальванометрической сварочной головки для уменьшения брызг при сварке и образования воздушных раковин после сварки;
Провести надлежащую обработку поверхности меди и устранить источник газа, приводящий к образованию пор;
Выбрать оптимальные параметры процесса, чтобы растворенный в металле газ всплывал и выходил с максимальной скоростью;
Обоснованный выбор защитного газа и соответствующих мер газовой защиты для повышения надежности газовой защиты при сварке;
Сварочная головка наклонена к сварке, чтобы избежать повреждения лазера из-за длительного отражения;
Сварка с колебанием позволяет улучшить качество свариваемой поверхности.
Время публикации: 11 августа 2023 г.
