Как выбрать газ для волоконного лазерного резака для резки материалов с высокой отражательной способностью, таких как медь? | QUICK LASER
Новости

Новости

Когда волоконный лазерный станок для резки режет материалы с высокой отражательной способностью, такие как медь, необходимо добавлять вспомогательный газ для проведения химической реакции с материалом при высокой температуре для увеличения скорости резки. Итак, как выбрать газ длястанок для резки волоконным лазером с ЧПУдля резки материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь?

 

Например, кислород можно использовать для достижения эффекта горения. Азот можно использовать для улучшения результатов лазерной резки.

Для достижения лучшего эффекта резки только при использовании техничного и последовательного метода резки можно добиться лучших результатов при обработке материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь.

 

Для медных пластин толщиной менее 1 мм вспомогательный газ совершенно не нужен;

 

Для медных пластин толщиной 1 мм-2 мм в качестве вспомогательного газа рекомендуется выбирать азот;

 

Для медных пластин толщиной более 2 мм рекомендуется выбирать в качестве вспомогательного газа кислород.

 

Использование лазерных режущих станков тесно связано с воздушными компрессорами. Качество сжатого воздуха оказывает самое непосредственное влияние на качество лазерной резки.

 

Необходимо разработать подробный план технического обслуживания, внедрить стационарную эксплуатацию, регулярное техническое обслуживание, а также регулярные проверки и техническое обслуживание, чтобы поддерживать чистоту воздушного компрессора, отсутствие масла и грязи. Если его не обрабатывать чисто, высокое давление, распыляемое на линзу лазера, серьезно повлияет на передачу лазера, рассеет фокус, вызовет непроницаемую резку и серьезно сожжет лазерную головку.


Время публикации: 11 авг. 2023 г.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ