Новости

В ежедневном производстве и использованиикорт металл пор лазери сварочного оборудования неизбежно образуется некоторая пыль: например, ацетальдегид, абиетиновая кислота, изоцианат, оксиды азота, сульфиды, углеводороды и т. д. Она не только представляет опасность для здоровья рабочих, но и металлическая пыль, прилипшая к лазерным режущим станкам и другому оборудованию, может легко привести к выходу оборудования из строя.

1. Некоторые производители оборудования для лазерной обработки выбирают изготовление платформы обработки на водной основе, называемой методом мокрой резки, и выполняют работу под водой или вблизи поверхности воды, чтобы достичь цели снижения запыленности. Однако эта ситуация не только приведет к загрязнению воды, увеличит нагрузку на оборудование для лазерной обработки, но и приведет к некачественной обработанной продукции. Самое главное, что это повлияет на эффективное взаимодействие вспомогательного автоматизированного оборудования машины.

2. В настоящее время, учитывая удобство лазерного технологического оборудования и вспомогательного автоматизированного оборудования, больше вариантов оснащаются большим защитным коробом на платформе обработки, а вспомогательное пылеудаляющее оборудование устанавливается в защитном коробе только для той области, которая находится в процессе обработки. Пылесосить и одновременно носить маску — хорошая идея.

В дополнение к рассмотрению того, как устранить проблему пыли лазерной режущей машины в процессе ежедневной обработки, в обычном процессе обслуживания лазерной режущей машины, разумная защита режущей головки лазерной режущей машины может заставить лазерную режущую машину работать эффективно все время, уменьшить снижение эффективности обработки, повторную обработку и другие проблемы, вызванные старением оборудования или недостаточным обслуживанием. Это также способ устранить проблему пыли лазерных режущих машин.

1. Метод установки оптоволоконной головки. При установке оптоволоконной головки лазера вставьте оптоволоконную головку в режущую головку лазерного режущего станка в горизонтальном положении и надежно зафиксируйте ее, чтобы снизить вероятность загрязнения внутренней оптической линзы пылью.

2. Для улучшения эффекта уплотнения режущей головки лазерной режущей машины оптические элементы играют ключевую роль в компонентах лазерной режущей головки. Эффективный эффект уплотнения может предотвратить повреждение фокусирующего зеркала в лазерной режущей головке газом и брызгами и обеспечить эффективность работы лазерной режущей машины.