Новости

Благодаря зрелости технологии лазерной резки на рынке появились производители лазерных режущих станков, что сформировало конкурентоспособный масштаб массового производства и обеспечило достаточное предложение на рынке. На примере лазерных режущих станков, сравнение волоконных лазерных режущих станков и CO2-лазеров. Характеристики обработки режущего станка и твердотельного лазерного режущего станка YAG.

Фокусная точка волоконного лазера может достигать 25 мкм, зона термического воздействия мала, пропил мал, деформация заготовки мала, а точность резки выше. Как гибкий метод обработки, трубопроводные лазеры больше подходят для систем автоматического управления с активным отслеживанием, активным поиском кромки и активным раскладыванием, что значительно повышает эффективность производства. Он широко используется при резке листового металла и имеет лучшую производительность и лучшее удовлетворение. Точные требования к близкой обработке.

В настоящее время при использовании резки листового металла волоконные лазеры заменили надлежащую часть CO2-лазеров и твердотельных лазеров YAG. Станки для резки волоконным лазером продаются уже много лет. С применением станков для резки волоконным лазером в различных отраслях промышленности все больше людей начинают соприкасаться с оптическими волокнами. лазерный резак.

Каковы преимущества волоконного лазера в станке лазерной резки?

(1) Режущая способность
Лазер работает гораздо быстрее, чем традиционная резка. При большей частоте лазер может работать со скоростью около 30 метров в минуту, а скорость и качество резки станка для резки волоконным лазером в несколько раз выше, чем у станка для лазерной резки той же мощности. Станок для резки волоконным лазером имеет хорошее качество луча, небольшой зазор между режущими кромками и ровную режущую кромку.

(2) Более эффективная работа
Машина для резки лазером на углекислом газе должна настраивать лазерную головку, а эффект регулировки оптического пути повлияет на качество резки, поэтому оператор должен иметь определенные технические требования, а внешний оптический путь должен быть защищен; твердотельный лазер YAG имеет значительный эффект тепловой линзы, который требует частой защиты; волоконный лазер с волоконной передачей, без регулировки, без защиты, высокая стабильность и более простая эксплуатация. Уровень потребления энергии и общая стоимость Коэффициент фотоэлектрического преобразования волоконного лазера составляет более 30%, коэффициент преобразования энергии станка для резки лазером на углекислом газе при той же мощности составляет от 5% до 15%, а коэффициент фотоэлектрического преобразования твердотельного лазера составляет 3%, относительно Говорят, что стоимость резки станком для резки волоконным лазером ниже.

(3) Качество, точность и резка
Большинство традиционных верстаков и некачественных станков примитивны и применимы только в ограниченном диапазоне. Сырье есть, а качество низкое. Чтобы сохранить положение поверхности, необходимо выполнить две обработки, пока они не будут разделены, и точность не может быть точно измерена. Поскольку лазер имеет хорошее преимущество в обработке небольших дополнительных деталей, повреждение сырья практически равно нулю, потому что устройство работает лучше, разрезая запасные части толщиной всего 0,05 мм.

(4) Высокая эффективность и высокая точность
Машина для резки волоконным лазером проста в эксплуатации, экономит время и усилия. Она может реализовать направленное излучение энергии высокой плотности, делая свой маршрут резки небольшим и высокоточным. И она использует «бесконтактную обработку», которая не сдавливает материал, так что разрез не будет деформирован, и он будет гладким и без заусенцев. По сравнению с традиционной резкой, она сэкономит шлифовальную работу формовочного материала.

(5) Применимость и широкий спектр использования
Машина для резки волоконным лазером может использовать множество металлических материалов, таких как углеродистая сталь, медь и другие материалы с высокой отражательной способностью, что больше подходит для требований обработки листового металла, бытовой техники 3C и новой энергетической промышленности. С высоким уровнем производительности, минимальными затратами на обработку, низкой эффективностью и загрязнением воздуха.

Как оценить качество резкилазерный станок для резки волокна?

1. Шероховатость сечения
На режущей поверхности режущей части шероховатость поверхности верхнего слоя в целом равномерна и не изменяется с высотой, тогда как нижнего слоя изменяется с высотой. Чем ближе к нижнему краю, тем больше шероховатость поверхности.

2. Нижние заусенцы

Принцип лазерной резки заключается в том, что лазерный луч высокой энергии испаряет поверхность металла, а шлак на поверхности заготовки сдувается вспомогательным газом. Если световое пятно после сбора очень маленькое, то точность резки очень высокая, а если зазор после резки тоже очень мал. При одинаковых обстоятельствах точность резки нержавеющей стали и алюминия будет сильно отличаться, точность резки нержавеющей стали будет выше, а поверхность реза будет более гладкой.

3. Вертикальность
Когда лазерный режущий станок режет пластину толщиной более 2 мм, разрезы распределяются неравномерно, а направление толщины сильно варьируется. Независимо от того, непрерывная это лазерная резка или импульсная лазерная резка, поверхность отрезаемой детали будет разделена на верхние, Разница между нижними двумя слоями заключается в том, что полосы резки в верхней части импульсной лазерной резки напрямую связаны с частотой импульса. Чем выше частота, тем тоньше полосы и меньше шероховатость поверхности.

4. Ширина щели
Луч, испускаемый лазером, конический, поэтому и разрез также конический. При этом условии, чем больше толщина заготовки, тем ниже точность, а значит, больше пропил. Ширина пропила определяет минимальный внутренний диаметр профиля. Чем меньше ширина пропила, тем точнее профиль и тем меньший диаметр отверстия можно обработать. Это также одно из важных преимуществ лазерной резки по сравнению с плазменной.