Новости
Какие типы режущих машин существуют?
С развитием современной машинообрабатывающей промышленности требования к качеству и точности резки постоянно растут, а также требования к повышению эффективности производства, снижению себестоимости продукции и наличию высокоинтеллектуальных функций автоматической резки. Развитие станков с ЧПУ должно соответствовать требованиям развития современной машинообрабатывающей промышленности.
В зависимости от свойств обрабатываемого материала, режущие станки можно разделить на металлорежущие и неметаллические. К металлорежущим станкам относятся станки волоконной лазерной резки, плазменные, водоструйные, газопламенные и другие. В неметаллических станках для резки используется высокоскоростное движение режущих инструментов, таких как пильные полотна и зубчатые рейки, для достижения желаемого эффекта резки.
Станки для резки также делятся на станки с ЧПУ и станки с ручным управлением. Станки с ЧПУ используют цифровую программу для управления движением инструмента. При движении инструмента режущий инструмент, установленный в станке, режет заготовку. Станки с ручным управлением в основном используются на большинстве заводов по обработке неметаллического оборудования, таких как деревообрабатывающие заводы и заводы по производству изделий из пластика.
Станок для лазерной резки отличается высочайшей эффективностью, высочайшей точностью резки и широким спектром применения. Лазер может резать такие материалы, как органическое стекло, дерево, пластик и другие неметаллические пластины, а также различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь и алюминий. Большинство материалов, которые мы видим в реальной жизни, можно эффективно резать с помощью станков для лазерной резки.
Что такоецена станка для резки волоконным лазером?
Свет – это процесс, в котором электроны в атомах поднимаются с низкого энергетического уровня на высокий после поглощения энергии, а затем опускаются с высокого энергетического уровня на низкий. При падении с высокого энергетического уровня высвобождается энергия фотонов. Лазер же – это группа фотонов, которая притягивается, и фотоны в этой группе обладают одинаковыми оптическими характеристиками и чрезвычайно схожими характеристиками. Атомы стимулируются к излучению света, отсюда и название «лазер».
Станок для лазерной резки представляет собой лазер, который генерирует лазерный луч и проецирует его на поверхность материала через оптический путь, благодаря чему разрезаемый материал за очень короткое время достигает точки плавления, а затем взаимодействует с газом высокого давления для выдува остатков расплавленного при высокой температуре материала через щель, достигая эффекта резки.
Особенности резки на станке лазерной резки:
Скорость резки высокая, разрез получается гладким и ровным, не требует вторичной обработки;
Зона термического влияния резки мала, деформация пластины мала, а шов резки узкий;
Высокая точность обработки, хорошая повторяемость, отсутствие повреждений поверхности материала;
В сечении отсутствуют механические воздействия и заусенцы сдвига;
Он может обрабатывать любые чертежи, может резать целые доски большого формата, может программироваться ЧПУ и не требует открытия форм, что экономично и экономит время.
Время публикации: 02.08.2023
